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德国焊接设备

德国焊接设备

为了让您的第二代高温超导材料达到理想的连接和导电效果,请仔细阅读我们提供的超导材料使用说明。 请特别注意焊接安全事项。 如果要追求最理想的焊接效果,可以到我们实验室焊接,不过一般客户也可以自己焊接,如果需要更多 资料请联系我们。 准备工作 在焊接前,如需要对带材进行切割,请确保切割不会引起边缘弯曲、有毛刺锯齿、或者起鳞分层 如果在超导层进行焊接,可以有效的降低电阻,效果最
简介

超导设备

     

为了让您的第二代高温超导材料达到理想的连接和导电效果,请仔细阅读我们提供的超导材料使用说明。
请特别注意焊接安全事项。 

如果要追求最理想的焊接效果,可以到我们实验室焊接,不过一般客户也可以自己焊接,如果需要更多
资料请联系我们。 

准备工作 
在焊接前,如需要对带材进行切割,请确保切割不会引起边缘弯曲、有毛刺锯齿、或者起鳞分层
如果在超导层进行焊接,可以有效的降低电阻,效果最理想 
请对焊接部位的氧化物和杂质进行清理,清理用酒精和洁净的棉球
如果有必要,必须把焊接部分与其他部分进行隔离,隔离通过聚酰亚胺材料 
建议在两个需要焊接的带材表面涂上一层薄薄的熔融催化剂,涂抹时用清洁棉刷。树脂焊剂也可以。

TPL 2100 焊接指导 TPL 1100 和 4100 焊接指导 
焊料选择 
In97AG3
In80Pb17Ag3 
焊料选择 
In97AG3
In80Pb17Ag3 
57Bi42Sn1Ag 
对焊接区域加热到15℃以上,让焊料熔融。
继续对表面或者焊材加热,保持整个表面温度。
对焊接区域加热到15℃以上,让焊料熔融。
继续对表面或者焊材加热,保持整个表面温度。
在需要焊接的两个带材表面涂抹熔融的焊材。在需要焊接的两个带材表面涂抹熔融的焊材。
按住焊接区域施加压力7N/平方厘米按住焊接区域施加压力7N/平方厘米
保持压力持续20秒钟保持压力持续20秒钟
为防止带材层离或者起鳞,温度不要超过180℃ 为防止带材层离或者起鳞,温度不要超过230℃ 
焊接完成,等焊接区域凝结后,可以冷却焊接区域焊接完成,等焊接区域凝结后,可以冷却焊接区域
松开带材,不在施压松开带材,不在施压
使用脱焊溶剂,去掉表面残留的多余焊材。使用脱焊溶剂,去掉表面残留的多余焊材。

         荷兰物理学家昂尼斯于1911年发现,水银的电阻率并不像预料的那样随温度降低逐渐减小,而是当温度降到4.15K附近时,水银的电阻突然降到零。某些金属、合金和化合物,在温度降到绝对零度附近某一特定温度时,它们的电阻率突然减小到无法测量的现象叫做超导现象,能够发生超导现象的物质叫做超导体。超导体由正常态转变为超导态的温度称为这种物质的转变温度(或临界温度)TC。现已发现大多数金属元素以及数以千计的合金、化合物都在不同条件下显示出超导性。
        超导体得天独厚的特性,使它可能在各种领域得到广泛的应用。但由于早期的超导体存在于液氦极低温度条件下,极大地限制了超导材料的应用。人们一直在探索高温超导体,从1911年到1986年,75年间从水银的4.2K提高到铌三锗的23.22K,才提高了19K。
        1986年,高温超导体的研究取得了重大的突破。掀起了以研究金属氧化物陶瓷材料为对象,以寻找高临界温度超导体为目标的“超导热”。全世界有260多个实验小组参加了这场竞赛。
        1986年瑞士物理学家K.A.米勒和联邦德国物理学家J.G.贝德诺尔茨(Dr. Georg Bednorz)发现了氧化物陶瓷材料的超导电性,从而将Tc提高到35K。之后仅一年时间,新材料的Tc已提高到100K左右。这种突破为超导材料的应用开辟了广阔的前景,米勒和贝德诺尔茨(Dr. Georg Bednorz)也因此荣获1987年诺贝尔物理学奖金。
         现在贝德诺尔茨博士(Dr. Georg Bednorz)已经加入我公司THEVA,为我公司超导材料的研发和生产工艺改进投入了极大热忱和精力。
         高温超导体的巨大突破,以液态氮代替液态氦作超导制冷剂获得超导体,使超导技术走向大规模开发应用。氮是空气的主要成分,液氮制冷机的效率比液氦至少高10倍,所以液氮的价格实际仅相当于液氦的1/100。液氮制冷设备简单,因此,现有的高温超导体虽然还必须用液氮冷却,但却被认为是20世纪科学上最伟大的发现之一。

 

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